Introducción del producto:

Con el aumento de la demanda de productividad, tolerancia cerrada, estabilidad dimensional y costos, la industria manufacturera está sometida a una enorme presión para diseñar y desarrollar nuevas tecnologías para alcanzar el objetivo requerido. Por eso, el recubrimiento en la herramienta existente juega un papel importante para lograr una mayor tasa de producción, una mejor vida útil de la herramienta y una minimización de costos. Nuestros insertos de carburo sin recubrimiento permiten a los clientes seleccionar el producto más adecuado y asequible según las condiciones reales de trabajo. La mayoría de las brocas industriales se dividen en dos categorías generales de diseño: torsión e inserción. Las brocas de inserción suelen ser baratas y pueden reemplazarse de forma económica cuando están desafiladas, sin necesidad de afilar la broca. También pueden funcionar sin utilizar una muela abrasiva. La broca de inserción es relativamente fácil de usar y tiene una punta estructural rectificada que ayuda a centrar la operación de perforación. Sin embargo, la broca de inserción puede dejar rebaba en la salida del orificio, lo que suele requerir los tratamientos de alisado posteriores a la perforación. Además, si esta broca se rompe, puede dañar el portaherramientas, que puede ser necesario reemplazar.

Información técnica:

Influencia y efecto del recubrimiento para el rendimiento de la herramienta:

1. Papel e influencia del recubrimiento:

Durante el corte, el contacto entre el inserto y la pieza de trabajo está expuesto a una temperatura alta de 800-1200·C. El calor de corte generado por la alta temperatura se transmite al inserto, causando el desgaste de la herramienta que conduce a la deformación del inserto, y después, las virutas se llevan el calor de corte. Mientras se descargan las virutas, éstas rozan con la cara frontal de la herramienta para elevar la temperatura, provocando un desgaste del cráter en la superficie de desprendimiento (expresado en profundidad), y por otro lado, el calor por fricción entre la cara del flanco y la pieza de trabajo aumenta bruscamente, provocando el desgaste del flanco. El recubrimiento de la herramienta mantiene la resistencia y provoca desgaste de los flancos. El recubrimiento de la herramienta mantiene la resistencia y tenacidad del cuerpo de la herramienta, y al mismo tiempo, mantiene una mayor dureza y resistencia al desgaste en la superficie, así como una alta dureza roja.

2. Selección del método de enfriamiento

Se forma frecuentemente un vacío alrededor de la herramienta durante el fresado a alta velocidad. Por lo tanto, si se aplica el refrigerante a la herramienta, el refrigerante será expulsado y no se logrará el efecto de enfriamiento. El refrigerante debe aplicarse a los lados delantero y trasero de la herramienta para un mejor efecto de enfriamiento.