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一目でわかる産業ソリューション
機械工学、自動車、航空宇宙産業などのセクターは、革新的でダイナミックであり、非常に高い基準を持っています。これらの業界の要求に応えることは、金属機械加工業界にとって多くの新たな挑戦となります。信頼できるパートナーとして、私たちはお客様をサポートします。
CMD01
CMD01:スチール、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の面取り機械加工用。
CMA01
CMA01:スチール、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の面取り機械加工用。
CMZ01
CMZ01:スチール、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の面取り機械加工用。
HMP01 EC
HMP01 EC:スチール、合金鋼、鋳鉄の大きい切込み深さでのフライス加工用。
HMP01
HMP01:スチール、合金鋼、鋳鉄の大きい切込み深さでのフライス加工用。
TMP01
TMP01: 鋳鉄でTスロット加工用。
XMR03
XMR03:キャビティのフライス加工用。スチール、合金鋼、ステンレス鋼のフライス加工用。
SMP05
SMP05:スチール、ステンレス鋼、鋳鉄のスロットフライス加工用。
SMP03
SMP03:スチール、ステンレス鋼、鋳鉄のスロットフライス加工用。
SMP01
SMP01:スチール、ステンレス鋼、鋳鉄のスロットフライス加工用。
BMR04
BMR04:スチール、ステンレス鋼、鋳鉄のスロットフライス加工用。
BMR02
BMR02:スチール、ステンレス鋼、鋳鉄の輪郭加工用。
BMR01
BMR01:スチール、ステンレス鋼、鋳鉄の輪郭加工用
EMP09 BT/JT
EMP09 BT:スチール、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高温合金の大きい切込み深さでのフライス加工用。
EMP09 XP
スチール、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高温合金の大きい切込み深さでのフライス加工用。
EMP09 A
スチール、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高温合金の大きい切込み深さでのフライス加工用
EMP09 ストレートシャンク
EMP09:スチール、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高温合金の多機能フライス加工用。
EMP04
EMP04:スチール、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高温合金の多機能フライス加工用。
EMP03
EMP03:スチール、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミ合金、高温合金の大きい切込み深さでのフライス加工用。
FMP12 XP
FMP12 XP:スチール、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金の加工用。
FMP12
FMP12:スチール、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金の加工用。
FMP03
FMP03:スチールや合金鋼の重切削フェースフライス加工用。
FMP02
FMP02:スチール、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高温合金のフェースフライス加工用。
FMP01
FMP01: スチール、合金鋼、鋳鉄のフェースフライス加工用。
FME04
FME04:スチールや合金鋼の重切削フェースフライス加工用。
FME03
FME03:スチール、合金鋼、鋳鉄のフェースフライス加工用。
FME02
FME02:スチール、合金鋼、鋳鉄のフェースフライス加工用。
FMA14
FMA14:高能率なマルチ切れ刃を備えた汎用フライスカッター。
FMA07
FMA07:フライスカッターシリーズで、経済性に優れた新世代のフライスカッター。
FMA03A
スチール、ステンレス鋼、鋳鉄の汎用フェースフライス加工用。
FMA03
FMA03シリーズ:以下の材料の汎用フェースフライス加工に使用できます:スチール、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミ合金、高温合金。
AMP01
AMP01シリーズ:高速で高精度フライス用工具。
AMA01
AMA01シリーズ:高速で高精度フライス用工具。
EMP09
高送り率のためのタンジェンシャルインサート付きスクエアショルダーのフライス加工システム。 荒加工において最適な加工信頼性を実現する大きな超硬断面。 4枚刃LNKTインサート。 ストレートシャンク、アーバ取付けフライスカッターまたはアーバ取付けヘリカルフライスカッター。
EMP13
正確な90°ショルダーを持つスクエアショルダーフライス加工システム。 特殊な切れ刃形状により、正確な90°ショルダー加工が可能。 4枚の切れ刃を持つ両面ANGXインサート。 ストレートシャンク、アーバ取付けフライスカッターまたはアーバ取付けヘリカルミル。
EMP01/02
ほぼすべての被削材に対応する実績のあるフライス加工システム。 低振動加工と低消費電力を実現するポジカット。 APKT-XRインサートとの組み合わせで高送りフライスカッターとして使用できます。 2枚刃APKT刃先交換式インサート。
QCH APKT (Q)
ほぼすべての被削材に対応する実績のあるフライス加工システム。 低振動加工と低消費電力を実現するポジカット。 APKT-XRインサートとの組み合わせで高送りカッターとして使用できます。 2枚刃APKT刃先交換式インサート。
QCH APKT (M)
ほぼすべての被削材に対応する実績のあるフライス加工システム。 低振動加工と消費電力の削減を実現するポジカット。 APKT-XR インサートとの組み合わせで、高送りフライス加工システムとして使用できます。 2枚刃APKT刃先交換式インサート。
QCH SPGT (Q)
正方向および逆方向のバリ取りに対応したユニバーサルバリ取りカッター。 ポジカットで二次バリの発生を防止します。 異なるシャンクによる幅広い応用。 経済的なバリ取りのための4枚刃SPGT刃先交換式インサート。
QCH SPGT (M)
正方向および逆方向のバリ取りに対応したユニバーサルバリ取りカッター。 ポジカットで二次バリの発生を防止します。 異なるシャンクによる幅広い応用。 経済的なバリ取りのための4枚刃SPGT刃先交換式インサート。
XMR01
正のアプローチ角により、最大限の生産性を実現しながらも静かな切削音。 最適なホールドのためのダブルクランプ。 4枚刃SDMTインサート。 直径範囲:20.0~125.0 mm。
QCH SDMT (Q)
ほぼすべての被削材に対応す滑らかな走りの高送りフライスカッター。 大きな作業長でも、正のアプローチ角により低振動。 最適なホールドのためのダブルクランプ。 XMR01と同様の4枚刃SDMTインサート。
QCH SDMT (M)
ほぼすべての被削材に対応す滑らかな走りの高送りフライスカッター。 大きな作業長でも、正のアプローチ角により低振動。 最適なホールドのためのオプションのできるダブルクランプ。 XMR01と同様の4枚刃SDMTインサート。
QCH RDKW (M)
荒加工と仕上げ加工用のユニバーサルラウンドインサートフライスカッター。 アルミ用の研磨仕上げRDHTインサートと共に使用可能です。 最適なホールドのためのダブルクランプ。 RDKW/RDHTのインデックスなしのラウンドインサート。
FMR03/04
荒加工と仕上げ加工用のユニバーサルラウンドインサートフライスカッター。 アルミ用の研磨仕上げRDHTインサートと組み合わせ可能です。 最適なホールドのためのダブルクランプ。 RDKW/RDHTのインデックスなしのラウンドインサート。
FMR01/02
あらゆる被削材に対応する頑丈なラウンドインサートカッター。 スムーズな切断により、中断された切断でも大きな切り込み深さが可能です。 インデックスなしのRCKTラウンドインサート。 直径範囲:25.0~315.0 mm。
BMR03
経済的な予備加工のための交換可能なインサートボールノーズエンドミル 。 安全な荒加工のための安定した切れ刃。 2枚の切れ刃を持つXPHT「バナナインサート」。 直径範囲:16.0~40.0 mm。
FMD03
スチールおよび鋳鉄材料の重荒加工用タンジェンシャルフェースフライス加工システム。 極端な切削深さでも信頼性の高い加工が可能。 大きな超硬断面の4枚刃LNKTインサート。 直径範囲:100.0~400.0 mm。
FMD02 HNEX
鋳鉄とスチール材料の荒加工用の高能率フェースフライス加工システムです。 近いピッチと高い生産性のためのウェッジクランプ。 12枚の切れ刃を持つ両面HNEXインサートにより、極めて経済的。 直径範囲:80.0~315.0 mm。
FMD02 PNEG
荒加工および仕上げ加工用の高能率フェースフライス加工システム。 複雑な形状により、大きな切り込み深さでソフトな切削を実現。 ワイパー面取りにより、高送り率にもかかわらず、より優れた加工面を形成。 10枚の切れ刃を持つ両面PNEGインサート。
FMA04
ソフトなカットで経済的なフェースフライス加工システム。 低振動加工と低消費電力を実現するポジカット。 八角形のODHTインサート。 直径範囲:50.0~160.0 mm。
FMWX
スチールと鋳物用高送り仕上げカッター 。 1回転あたり最大3.0 mmの送りによる最高の表面仕上げ精度。 安全性を高めるため、インサートシートを取っておきます。 直径範囲:50.0~125.0 mm。
FMA01
ほぼすべての材料に対応した実証済みのフェースフライス加工システム。 ポジカットは、大きな切削深さを可能にし、振動を低減します。 六面加工に最適。 4枚刃SEETインサート。 直径範囲:40.0~315.0 mm。
FMA11
荒加工および仕上げ加工用の高能率フェースフライス加工システム。 オプションのワイパーインサートは、表面仕上げを向上させます。 8枚の切れ刃を持つ両面SNEGインサート。 直径範囲:32.0~315.0 mm。
FMA17
効率的なフェーシング加工を実現する多用途フライス加工システム。 8枚の切れ刃を持つ両面SNGXインサート。 SNX120512-**インサーは、FMA17とFMP17システムと組み合わせて使用できます。 生産性を最大限に高めるファインピッチ付きのインサートシート。
FMP17
端面と輪郭の機械加工に非常に効率的なユニバーサル工具です。 8枚の切れ刃を持つ両面SNGXインサート。 SNX120512-**インサーは、FMA17とFMP17システムと組み合わせて使用できます。 生産性を最大限に高めるファインピッチ付きのインサートシート。
FMP06
88°のアプローチ角を持つ高性能なハードマシニングです。 超硬ソリッドとセラミックインサート用のフライスシステムです。 高送り率と高機械加工能力のためのS形状のインサート。 スクリューとウェッジクランプにより、安全かつ簡単に使用できます。
FMR06
フェーシング加工における最高の安定性を持ちます。 ソリッドCBNとセラミックインサート用のフライス加工システム。 高送り率と高機械加工能力のためのラウンドインサート。 ウェッジクランプにより、安全かつ簡単に使用できます。
EMP14
正確な90°でのショルダーフライス加工です。 高度に研磨され、精密研削されたインサートにより、最高品質の表面を実現。 ノーズ半径の幅広い品揃え (0.2 ~ 5.0 mm) から選択できます。 切りくずを最適に除去するための大きなチップスペース。
YBG205H PVD
YBG205H材種 TiA1SiN PVDコーティング。 主な応用:S15-S25/M20-M40。耐熱性に優れています。 耐熱性に優れています。 乾式機械加工作業に最適。 58 HRCまでの応用に対応します。
EMP05
スロットとプランジミリング用の柔軟で汎用性の高いシステムです。 深いスロットフライス用の2つのインサートを装備しています。 ランピング加工が可能(金型製作に最適)。 2枚の切れ刃を持つADKTインサート。 シャンク工具です。
FMA12
スチール、鋳物、ステンレス鋼用の経済性に優れたフェースフライス加工システムです。 ネガティブ刃先交換式インサートにもかかわらず、スムーズな切削を実現。 16エッジのONHUインサートは、工具費を最小限に抑えます。 直径範囲:50.0~315.0 mm。
FME17
効率的なフェーシング加工を実現する多用途フライス加工システム。 8枚の切れ刃を持つ両面SNGXインサート。 SNMX120512-**インサートは、FME17、FMA17、およびFMP17システムと組み合わせて使用できます。 新開発のチップブレーカは、ポジティブインサート形状を採用し、切削抵抗を低減しています。
FMR11
幅広い用途に対応する重切削ラウンドインサートミル。 切れ刃を最適に使用するための割出し 。 高送り率と高機械加工能力のためのラウンドインサート。 チップポケットに干渉する輪郭がないため、最適な切りくず除去が可能。
PMLシリーズ
PMLシリーズ:HRC50以下の各種被削材の高能率加工に対応します。
GMシリーズ
GMシリーズ:汎用エンドミル。
PMシリーズ
汎用性の高い超硬ソリッドエンドミル。 ほぼすべての被削材に対応する非常に幅広いユニバーサルフライスカッターです。 最新のコーティング技術により、長いツール寿命を保証します。 PM-4H高送りカッターで、直径3.0mmから。
EPMシリーズ
高性能機械加工を良好な経済性を持ちながら参入するための超硬ソリッドエンドミル。 幅広い用途を持つ小さなプログラムです。 価格性能比を最適化した実績あるジオメトリーです。 一般的なサイズとしての直径範囲: 3.0~20.0 mm。
VSM/SM シリーズ
表面硬化を防ぐシャープな切れ刃形状。 オプションで内部冷却も可能です。 不等ピッチと不等螺旋角が振動を減らします。 直径範囲:4.0~20.0 mm。
UMシリーズ
振動のない高速加工用の超硬ソリッドエンドミル。 円錐形のチップチャンバーは、最大の安定性と最高の金属除去率を保証します。 最新のPVDコーティングは、ステンレス鋼の乾式加工にも最適です。 不等ピッチと不等螺旋角で振動を最小限に抑えます。
TMシリーズ
ステンレス鋼、HRSA、チタン用のマルチフルート超硬ソリッドカッター。 熱伝導性が向上した新たに開発された基材です。 特殊な研磨により、鋭い切れ味と安定した切れ味を両立しています。 最大9枚の切れ刃を最適化した仕上げカッター。
NMシリーズ
銅、青銅、真鍮の機械加工用の超硬ソリッドエンドミル。 シャープな切れ刃形状により、材料のくっつきを防ぎます。 アルミ機械加工にも適します。 工具寿命の長いホウ素系コーティングです。
HPCシリーズ
効率的なHPC機械加工用の超硬ソリッドエンドミルカッター。 すべての工具はDIN規格の寸法に準拠しています。 最新のコーティング技術により、特に長い工具寿命を実現。 不等ピッチと不等螺旋角が振動を減らします。
HMXシリーズ
68HRCまでの信頼性の高い高硬度切削用エンドミル。 安定した切れ刃設計により、高送り率を実現。 耐摩耗性に優れた超微結晶粒基材により、特に長い工具寿命を実現します。 逃げ角が極めて大きいネガティブ切れ刃です。
AL + ALGシリーズ
アルミ材料の高能率機械加工用特殊エンドミル。 シャープな切れ刃は、チャタリングや振動を防止します。 超滑らかで非常に硬い(DLC)コーティングにより、摩耗防止と乾式加工を実現。 フルスロット加工を効率的に行う1枚刃工具です。
VPMシリーズ
フルスロットフライス加工や大きな接触幅を必要とする加工において、生産性を向上させる超硬ソリッドフライスカッター。 安定性を損なうことなく、切りくず体積を増加させる新しい形状です。 大きなサイドクリアランス角による優れた傾斜特性を持っています。
PMマイクロシリーズ
金型加工に最適化されたマイクロエンドミル。 信頼性の高い微細仕上げ加工のための厳しいプロファイル公差です。 60 HRC までのほぼすべての材料に対応する特殊シリーズです。 直径範囲:0.3~5.0 mm。
Q-PMシリーズ
あらゆる被削材に対応するねじ込み式超硬ソリッドエンドミル。 荒加工と仕上げ加工に対応するユニバーサル切れ刃設計です。 耐摩耗性に優れた超微結晶粒基材により、非常に長い工具寿命を実現します。 QCHシステムとの使用のためのインターフェースです。
Q-HMXシリーズ
68HRCまでの信頼性の高い高硬度切削用のねじ込み式超硬ソリッドエンドミル。 安定した切れ刃設計により、高送り率を実現。 耐摩耗性に優れた超微結晶粒基材により、非常に長い工具寿命を実現します。 QCHシステムとの使用のためのインターフェースです。
FMシリーズ
面取りおよび外径R用の超硬ソリッドバリ取りカッター。 ほとんどすべての材料に使用可能です。 先端角:60°、90°、と120°。 0.2 mm~5.0 mmのさまざまなエッジ半径に対応します。 直径範囲:3.0~16.0 mm。
CP-EMシリーズ
CFRP/GFRP加工用の超硬ソリッドエンドミル。 M-Cutドリルチップをオプションで選択できます。 アップカットまたはダウンカットによる形状の荒加工と仕上げ加工を完成できます。 極厚ダイヤモンドコーティングにより、工具寿命が長いです。
UMCシリーズ
トロコイドおよびHSC加工における生産性向上のための超硬ソリッドカッター。 チップブレーカーは、切削抵抗を最小限に抑え、安定した表面品質を維持しながら切りくずの除去を容易にします。 最新のPVD層と最適に準備された切れ刃により、よりスムーズな操作と長い工具寿命を実現。 不規則な分布と不均一な螺旋角が振動を最小限に抑えます。
YBC302
CVDコーティングを施したP20-P35超硬材種で、より高い切削速度でのスチールの荒加工から中仕上げ加工までに適します。耐摩耗性と靭性が最適化され、幅広い応用範囲に使用できます。
YBC301
CVDコーティングを施したP20-P35超硬材種で、より低い切削速度でのスチールの荒加工から中仕上げ加工までに適します。
YBC401
CVDコーティングを施したP30-P50/M30-M40超硬材種で、切削速度がより低く不安定な状態でのスチールの荒加工に適します。
YBM253
CVDコーティングを施したM15-M35超硬材種で、ステンレス鋼の荒加工から中仕上げ加工まで、適用範囲が広い。耐摩耗性に優れ、より高い切削速度で塑性変形を起こさない。
YBM251
CVDコーティングを施したP20–P30/M15–M35超硬材種で、ステンレス鋼とスチールの中・荒加工用で、適用範囲が広い。耐摩耗性に優れ、通常の切削速度で塑性変形を起こさない。
YBM351
CVDコーティングを施したP25-P40/M25-M40超硬材種で、ステンレス鋼とスチールの荒加工に適します。通常の切削速度で良好な耐摩耗性と刃先安定性を発揮します。
YBD152
CVDコーティングを施したK10-K25超硬基材です。鋳鉄の荒加工から中仕上げ加工までに最適。より高い切削速度でも優れた耐摩耗性と靭性を発揮。
YBD252
CVDコーティングを施したK20–K35超硬基材です。鋳鉄やスチールの荒加工から中仕上げ加工までに最適。より高い切削速度でも優れた耐摩耗性と靭性を発揮。
YBG101
PVDコーティングを施したN05-N20超硬基材で、アルミ材料の中仕上げ加工から仕上げ加工に適します。トップ面のみにコーティングを施し、アルミ製チップブレーカと組み合わせることで、刃の盛り上がりを防ぎ、滑らかな切れ味を実現。
YBG102
PVDコーティングを施したS05–S15超硬基材で、超合金、ステンレス鋼、アルミ材料の中仕上げ加工から仕上げ加工に適します。広い応用分野での良好な耐摩耗性。
YBG302
PVDコーティングを施したM25-M40/P15-P30超硬基材で、ステンレス鋼とスチールの荒加工から中仕上げ加工まで(フライス加工)に適します。耐摩耗性と靭性に優れています。
YBS303
チタン合金の機械加工用のフライス加工材種です。強靭な超硬基材と最新のPVDコーティング技術により、耐衝撃性と高い熱安定性を実現。
YNG151C
PVDコーティングを施したP05-P15サーメット材種で、スチールとステンレス鋼の微細仕上げ加工に適します。耐摩耗性に優れ、塑性変形にも強いため、良好な表面粗さが得られます。
YD101
無コーティングN05-N20/K05-K20超硬基材で、アルミ材料やその他の材料の中仕上げ加工から微細加工までに適します。
YD201
無コーティングN10-N30/K10-K30超硬基材で、アルミ材料やその他の材料の中仕上げ加工に適します。
YBG202
PVDコーティングを施したM10-M25/P10-P30超硬基材で、ステンレス鋼とスチールの中仕上げ加工から仕上げ加工まで(フライス加工)に適します。広い応用分野での良好な耐摩耗性。
YBS203
旋削とフライス加工用材種で耐熱材料加工に適します。特殊なカーボン基材と最新のPVDコーティング技術により、非常に優れた摩耗挙動、高い破壊靭性、高い熱安定性を実現しています。
YBG205
PVD多層コーティングを施したM20–M40/S15–S25/P10–P30超硬基材で、ステンレス鋼、超合金、スチールの中仕上げ加工から仕上げ加工(フライス加工)に適します。耐摩耗性と熱安定性に優れ、幅広い用途に使用できます。
YB9320
PVD多層コーティングを施したM10–M25/P10–P30超硬基材で、ステンレス鋼、超合金、スチールの中仕上げ加工から仕上げ加工(溝入れ加工/フライス加工)に適します。コーティングの安定性を最適化することで、幅広い分野で高い耐摩耗性と熱安定性を実現。
YBG212
PVDコーティングを施したM25–M40/P25–P35超硬基材で、ステンレス鋼とスチールの加工に適します。特に穴あけ加工のインナーインサートに適します。
KMD401
PVDコーティングを施した超硬基材で、非鉄金属、CFRP、GFRP、有機材料の高性能フライス加工に適します。DLC層は非常に優れた耐摩耗性と高い熱安定性を持っています。
KMG303
PVDコーティングを施した超硬基材で、スチール(HRC ≦ 48まで)、ステンレス鋼、鋳鉄の汎用フライス加工に適します。
KMG405
PVDコーティングを施した超硬基材で、スチール(HRC < 55まで)、ステンレス鋼、超合金材料、鋳鉄の高性能フライス加工に適します。耐摩耗性と靭性に優れ、幅広い用途に使用可能。
KMG555
PVDコーティングを施した超硬基材で、スチール(HRC 55~68)のハードフライス加工に適しており、最高の耐摩耗性と靭性により、最も優れた切削結果が得られます。
KMG309
非鉄材料の加工用のPVDコーティングを施した超硬基材です。研磨材でも高い耐摩耗性を発揮。
YK40F
鋳鉄、非鉄材料用の無コーティングK20–K30/N20–N30超硬基材です。
KMG406
高性能加工を目指すためのPVDコーティングを施した超硬基材です。55HRCまでのスチール、鋳造材料およびステンレス鋼に対する普遍的な適用範囲。
YK30F
無コーティングK30超硬基材で、スチール、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄材料用に適します。
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